O conjunto de placas de circuito flexível é um circuito impresso concebido numa película isolante fina e flexível. A sua característica distintiva é que é tão macio que pode ser dobrado e dobrado através de tecnologia avançada, transformando a indústria eletrónica. A diferença entre o conjunto de circuito impresso flexível e o PCB rígido é que o conjunto de PCB flexível pode ter qualquer formato que o cliente desejar, desempenhando um papel importante em aplicações como displays, dispositivos wearable e equipamentos médicos.

1. Qual a definição de conjunto de PCB flexível?
O conjunto de PCB flexível é geralmente feito de material altamente flexível, como a poliamida, e os componentes eletrónicos são montados nos materiais de fabrico do PCB flexível. Graças aos métodos SMT ou THT, a placa pcba pode ser transformada em vários formatos através de dobramento e curvatura, mantendo ao mesmo tempo a sua funcionalidade. Devido às suas vantagens, o fabricante de placas de circuito impresso pcba é popular e predominante em dispositivos compactos ou móveis com espaço limitado

2. Vantagens do fabrico de placas de circuito flexíveis
(1.) Aumento da utilização do espaço: a montagem da placa de circuito impresso flexível aproveita ao máximo o espaço e pode ser utilizada para dispositivos eletrónicos pequenos e compactos.
(2.) Ser flexível: devido à sua flexibilidade, não pode ser facilmente quebrado. Não importa se está a vibrar ou a mover-se, não haverá problemas.
(3.) Redução de peso: O peso leve é ​​muito importante para alguns dispositivos portáteis e o conjunto de placa de circuito impresso flexível é uma escolha ideal para dispositivos portáteis com a sua vantagem de ser macio e leve.
(4.) Diminuição do mau funcionamento: Quanto menos interligações e juntas de soldadura existirem, menor será a probabilidade de falha do PCB e do conjunto.
(5.) Aumento dos lucros: O processo de fabrico de placas de circuito impresso flexíveis é simples, o que leva diretamente à redução dos custos globais de fabrico.

3.º Conjunto de placa de circuito impresso flexível vs. conjunto de PCB rígido
Posicionamento de componentes
A tecnologia de montagem superficial (SMT) é amplamente utilizada em amostras de conjuntos de PCB flexíveis, e as encomendas em grandes quantidades são finalizadas com a ajuda de máquinas de recolha e colocação automatizadas. No entanto, existem algumas questões que precisam de ser observadas durante o processo de montagem da placa de circuito:
(1) A placa deve ser fixada de forma firme e rigorosa à mesa de vácuo ou em grampos especializados para evitar o deslocamento ou movimento durante a colocação.
(2)É necessário reduzir o stress o mais possível a bordo quando se trata de refluxo, e as curvas acentuadas são proibidas teoricamente.
(3) Em relação aos componentes de maiores dimensões, estes não podem permanecer no lugar durante o refluxo sem a ajuda de acessórios mecânicos, como pasta de solda, pontos adesivos ou pinos de fusão a quente.
(4) O posicionamento preciso é crítico, porque qualquer desalinhamento pode resultar no deslocamento da placa de fabrico do PCB durante o refluxo.
Refluxo
Como todos sabemos, a soldadura de componentes de montagem superficial é geralmente feita com o auxílio de fornos de refluxo, semelhantes aos utilizados para a montagem de PCB rígidos. No entanto, são necessárias configurações e técnicas específicas:
1. Devem ser aplicadas mudanças graduais de temperatura para evitar o stress excessivo no conjunto da placa de circuito impresso flexível durante o processo de aquecimento.
2.As temperaturas máximas devem ser cuidadosamente controladas de acordo com as propriedades do material do substrato.
3.º Tome medidas para evitar a oxidação.
4.º A placa de circuito impresso e o conjunto devem estar perfeitamente posicionados para evitar qualquer movimento durante o refluxo. As mesas de vácuo são comummente necessárias.
5.º Garantir o raio de curvatura correto é crucial para evitar danos causados ​​por dobras apertadas durante a soldadura por refluxo.
Inspeção e Teste
Para minimizar o risco, a inspeção e os testes completos são essenciais para os circuitos flexíveis:
um. Inspeção Óptica Automatizada (AOI): Utilize câmaras de alta resolução e software de processamento de imagem para detetar automaticamente defeitos na superfície de PCB montados, tais como más juntas de soldadura, desalinhamento de componentes, peças em falta, etc.
b. Teste funcional: integre o PCB montado no produto e realize testes operacionais reais para verificar as suas funções e desempenho.
c. Teste ambiental: teste o desempenho da montagem de placas de circuito impresso sob diversas condições ambientais (como alta temperatura, baixa temperatura, humidade, vibração, etc.)
e. Inspeção visual: inspecione a superfície do conjunto PCB a olho nu ou ao microscópio para procurar defeitos evidentes, tais como juntas de soldadura deficientes, componentes desalinhados, peças em falta, etc.
e. Teste de soldabilidade: teste o desempenho de soldadura de juntas e furos de soldadura para garantir um processo de soldadura suave

4. Aplicações de montagem de PCB flexível
(1) Eletrónica de consumo: os conjuntos de placas de circuito impresso flexíveis são essenciais para designs compactos e adaptáveis ​​em dispositivos como ecrãs flexíveis, tecnologia wearable, smartphones, tablets e consolas de jogos.
(2) Automóvel: O conjunto de placas de circuito impresso PCB flexíveis é normalmente utilizado em sistemas automóveis, incluindo painéis de instrumentos, sistemas de informação e entretenimento e sistemas avançados de assistência à condução (ADAS).

(3) Aeroespacial e defesa: A natureza leve e durável da placa de circuito impresso flexível pcba torna-as perfeitas para aplicações aeroespaciais e de defesa, como satélites, eletrónica de aviação e equipamento militar.
(4) Dispositivos médicos: O design de PCB flexível desempenha um papel vital nos dispositivos médicos, incluindo pacemakers, aparelhos auditivos e equipamentos de imagiologia médica, valorizados pela sua flexibilidade, biocompatibilidade e design compacto.
Automação industrial: Devido à sua elevada precisão e fiabilidade, a placa de circuito impresso flexível é frequentemente utilizada em sistemas de controlo industrial, robótica, sensores e módulos de comunicação.

Conclusão
As placas de circuito impresso flexíveis oferecem soluções de ponta para dispositivos compactos, leves e flexíveis, revolucionando a indústria eletrónica. Os seus benefícios em eficiência de espaço, durabilidade e fiabilidade tornaram-no a melhor escolha em setores como a eletrónica de consumo, automóvel, aeroespacial, dispositivos médicos e automação industrial.
Para quaisquer dúvidas ou requisitos sobre o fabrico de placas de circuito impresso flexíveis, não hesite em contactar-nos para obter mais informações. Como fabricante de PCBA de confiança, a XW conta com mais de uma década de experiência no setor de montagem flexível de PCB, e podemos personalizar o serviço de PCB e PCBA mais adequado e avançado para si, respondendo no prazo de 2 horas e oferecendo as soluções mais eficazes de design e montagem de placas de PCB.